近年来，在“以塑代钢”“轻量化”的大背景下，聚醚醚酮（PEE😊K）材料作为全球公认的综合性能最好的热塑性工程塑料之一，在交🤩通运输、航空航天、电子信息、能源与工业、医疗健康等领域已得到😅广泛的应用。 机器人热潮下，PEEK材料亦在该领域崭露😉头角，并且相关产业链公司在资本市场表现十分活跃。9月17日，😍PEEK材料行业（通达信）指数上涨1.74%，再创历史新高，😴年内涨幅约76.5%，与人形机器人板块指数的年内涨幅相当。 🌟 市场板块火热之际，PEEK产业长期前景如何？ 展😎望产业发展趋势，北京社科院研究员王鹏近日向证券时报记者分析称😀，PEEK材料凭借耐磨、耐高温、高强度、轻量化及生物相容性等🔥特性，已成为高端制造领域的关键材料，行业正从“进口依赖”向“🎉国产替代+技术突破”转型，高端产品占比有望逐步提升。不过，他👏表示，PEEK材料成本远高于其他特种材料，短期内也限制了其在🎉一些领域的大体积部件上的应用。 机构预计2031年规模🤔超131亿元 PEEK由英国帝国化学公司（ICI）于1😡978年最早开发出来，被誉为工程塑料中的“皇冠”。其比强度约🤔是铝合金的8倍，密度不及铝合金的一半，是实现“轻量化”的极佳😡解决方案。 从产业格局来看，由于较高的技术壁垒，目前全😊球PEEK生产厂商呈现“一超多强”格局。英国威格斯是全球最大💯的PEEK生产商，产能达到7150吨/年，约占全球总产能的6🤯0%。比利时索尔维现有PEEK产能2500吨/年。德国赢创位🌟列第三，PEEK产能已达到1800吨/年。 自2016🌟年以来，我国企业在PEEK领域的技术突破和产能扩张显著，如中💯研股份、沃特股份、山东君昊等通过降低成本、提升性能和拓展应用👍领域，逐步打破国际巨头的垄断。其中，中研股份是全球第4家PE😆EK年产能达到千吨级的企业，也是目前PEEK年产量最大的中国👍企业。 沃特股份今年加快PEEK领域布局，现已具备“聚🌟合-改性-成品制造”全链条布局。公司相关负责人近日向证券时报😘记者介绍，今年5月，公司年产1000吨聚芳醚酮（PAEK）树😁脂材料项目一期进入正式生产期，一期以PEEK为主。目前，公司❤️控股子公司浙江科赛已具备百吨级PEEK型材生产及加工能力，正🙄逐步向精密电子、电子信息、工业机械、轴承等领域客户供应PEE🙄K型材。 中研股份在半年报中披露，公司产品已进入了航空😘航天、医疗器械、新能源、半导体等高端领域。 中研普华预😊测，2025年全球PEEK市场规模将接近70亿元，2031年😂将超过131亿元；中国市场规模预计于2025年达到21.8亿💯元，2031年达到50亿元，2025—2031年年复合增长率😴为14.4%；细分领域中，低空经济、新能源汽车和机器人等有望😎贡献不俗增量。产能方面，该机构预计2025年国内PEEK产能😜将突破万吨。 适用于机器人精密部件 对于资本市场😘更为关注的PEEK材料在机器人领域的应用，国内多家产业链公司🤩正加紧布局并已取得一定成果。 展开全文 例如，在🌟机器人功能件方面，沃特股份的PEEK材料已在多家客户开展测试😡工作。上述负责人表示，目前人形机器人方案尚未完全定型，且出货🥳有限，该领域需求短期内对公司产能释放的影响还比较小，但长期来🤔看，随着人形机器人技术的不断进步以及市场规模的扩大，PEEK😢材料在机器人领域的应用潜力有望逐步显现。 再如，禾川科🤔技旗下禾川人形机器人有限公司成立于2024年8月，专注于为人😎形机器人研发动力驱动、电驱关节、灵巧手周边空心杯电机、微型力😎矩电机等核心部件。 近日，禾川科技副董事长赖正健告诉证😁券时报记者：“近段时间找我们谈深度合作的企业比较多。PEEK😅材料具有轻量化与高强度完美平衡的特性。同时还具有耐高温、耐磨🎉、耐腐蚀、自润滑等优点，能显著降低维护频率，这些性能使它成为😉机器人关键部件的理想材料。” 据介绍，禾川科技通过自主😆研发已将PEEK材料和公司的多款人形产品相结合。例如，公司掌😊握自有配方的高性能轻量化材料研制技术，把PEEK材料与陶瓷加😘碳纤维复合型高强度材料应用于人形机器人“肌肉”关节核心组件传😎动。该材料和常规品相比实现了30%的产品轻量化，能提高啮合率🤗分散负载，刚性极高，可实现背隙5弧分（arcmin）以下的高🤔精度定位。 其次，禾川科技自主研发的国内首套全数字伺服🤔驱动器，配套了PEEK绝缘轴承座，实现零间隙传动，有助于提升🚀人形机器人传动系统的性能。 与此同时，也有受访产业链人😁士直言因高价格等因素，PEEK材料短期在某些领域应用受限。 😂 “PEEK性能无疑是最好的，但相比其他特种材料，PEE😉K价格可能有10倍，甚至更高的差异。除非特殊的场景如救援等特😍殊机器人会考虑大面积应用PEEK材料；家庭类的普通机器人场景🔥下，厂商选材不仅要考虑性能，还要综合对比成本，致使目前机器人😊大身体部件PEEK不是最佳方案，但在齿轮、轴承等对耐磨要求更💯高的精密部件上则可以使用，不然部件的置换成本很高，且影响机器🤗人整体运行效率和整体设备稳定性。”国内某PEEK厂商相关人士😆告诉证券时报记者。 赖正健对此持类似看法。“目前PEE🚀K材料价格相比其他特种材料确实比较高，会限制其在一些对成本敏😢感的应用场景中使用。不过，预计随着国产替代的加快及相关产能释😁放，未来PEEK材料的成本和价格均有下降空间，这也将有助于扩🤯大其在各领域的应用范围。”他说。 如何实现产业链共赢？😁 对于高价问题，中研股份高层在今年5月27日的业绩会上🔥曾坦言，长期以来，PEEK材料价格较高，很大程度上限制了下游⭐应用规模的拓展，是行业及公司面临的共性问题。若PEEK能够实❤️现生产成本的下降，从而带动售价的良性下降，相信将更有助于提高😂PEEK向各个应用领域的导入速度，实现产业链的共赢。 🥳按中研普华测算，当PEEK原料成本突破400元/公斤临界点，⭐且国产设备良率提升至99%以上，PEEK有望进入大众化普及阶😍段。 上述国内某PEEK厂商相关人士认为，长期而言，P🤔EEK的降本是趋势，但不同领域的应用产品价格差异很大，医疗的😢产品就比工业级等领域要贵很多，前者仍主要由英美头部厂商把持。😂 “我们主要通过工艺路线优化，提升生产效率与产品一致性🙌，降低单位成本；并与氟酮等关键原料供应商建立长期合作，或通过😘工艺改进降低原料消耗，稳定成本结构；加快应用拓展和产能建设，⭐利用规模效应摊薄固定成本等。”该PEEK厂商相关人士谈及降本🎉增效举措时对记者说。 王鹏则提示，PEEK的优异性能决🥳定其成本下限，若通过降低性能实现降本，可能失去高端市场竞争力😊。 除了降本，业内要面对的另一个问题是品牌效应。“目前❤️国内市场80%多的份额由欧美占据。虽然国内厂商有一定成本优势😍。但在下游不少领域，客户对每款PEEK产品的用量一般不会特别⭐大，并且由于量小，客户对价格不会很敏感，会倾向于选择国外品牌😡。这就要求国内厂商要重视品牌效应。”上述PEEK厂商相关人士🥳说。 “面对下游客户基于供应链自主可控的需求，以及对本😍土化服务响应速度的要求不断提高，我们正积极加强品牌建设和技术🥳服务能力。”沃特股份方面向记者表示。 责编：彭勃 😁 校对 ：高源返回搜狐，查看更多

北京市:市辖区:(东城区、西城区、朝阳区、丰台区、石景山区、海淀区、门头沟区、房山区、通州区、顺义区、昌平区、大兴区、怀柔区、平谷区、密云区、延庆区)

天津市:市辖区:(和平区、河东区、河西区、南开区、河北区、红桥区、东丽区、西青区、津南区、北辰区、武清区、宝坻区、滨海新区、宁河区、静海区、蓟州区)

河北省:石家庄市:(长安区、桥西区、新华区、井陉矿区、裕华区、藁城区、鹿泉区、栾城区、井陉县、正定县、行唐县、灵寿县、高邑县、深泽县、赞皇县、无极县、平山县、元氏县、赵县、石家庄高新技术产业开发区、石家庄循环化工园区、辛集市、晋州市、新乐市)

唐山市:(路南区、路北区、古冶区、开平区、丰南区、丰润区、曹妃甸区、滦南县、乐亭县、迁西县、玉田县、河北唐山芦台经济开发区、唐山市汉沽管理区、唐山高新技术产业开发区、河北唐山海港经济开发区、遵化市、迁安市、滦州市)

秦皇岛市:(海港区、山海关区、北戴河区、抚宁区、青龙满族自治县、昌黎县、卢龙县、秦皇岛市经济技术开发区、北戴河新区)

邯郸市:(邯山区、丛台区、复兴区、峰峰矿区、肥乡区、永年区、临漳县、成安县、大名县、涉县、磁县、邱县、鸡泽县、广平县、馆陶县、魏县、曲周县、邯郸经济技术开发区、邯郸冀南新区、武安市)

邢台市:(襄都区、信都区、任泽区、南和区、临城县、内丘县、柏乡县、隆尧县、宁晋县、巨鹿县、新河县、广宗县、平乡县、威县、清河县、临西县、河北邢台经济开发区、南宫市、沙河市)

保定市:(竞秀区、莲池区、满城区、清苑区、徐水区、涞水县、阜平县、定兴县、唐县、高阳县、容城县、涞源县、望都县、安新县、易县、曲阳县、蠡县、顺平县、博野县、雄县、保定高新技术产业开发区、保定白沟新城、涿州市、定州市、安国市、高碑店市)

张家口市:(桥东区、桥西区、宣化区、下花园区、万全区、崇礼区、张北县、康保县、沽源县、尚义县、蔚县、阳原县、怀安县、怀来县、涿鹿县、赤城县、张家口经济开发区、张家口市察北管理区、张家口市塞北管理区)

承德市:(双桥区、双滦区、鹰手营子矿区、承德县、兴隆县、滦平县、隆化县、丰宁满族自治县、宽城满族自治县、围场满族蒙古族自治县、承德高新技术产业开发区、平泉市)

沧州市:(新华区、运河区、沧县、青县、东光县、海兴县、盐山县、肃宁县、南皮县、吴桥县、献县、孟村回族自治县、河北沧州经济开发区、沧州高新技术产业开发区、沧州渤海新区、泊头市、任丘市、黄骅市、河间市)

文 | 长三角MOMO 文 | 长三角MOMO 刚刚一个朋友，发了我一张不知道谁偷拍的我的“工作照”。 前景是几个朋友在打台球，远景是我抱着电脑，埋头打字。 我回忆了一下，虽然这个假期我时常掏出来电脑处理个事情，但这张台球厅的场景，应该是10月3号拍的。因为除了公众号，公司还有公关服务的业务，那天恰逢周五，需要给客户交周报了。 “感觉这个假期，全世界都在加班。”她说。她是某4A公司的，因为服务的一家手机厂商10号和13号分别在深圳和上海有两场活动，所以虽然在旅游途中，也得随身带着电脑，时不时就要更新下某位老师的行程变更。 在我的记忆里，干我们这行的，几乎没有过完整的假期，总有这样那样的事情。其实不仅自媒体和公关行业，互联网、金融、城市服务、销售等诸多行业，都是一样的情况。 所以前两天有个新闻，有人中秋国庆用微信处理工作，法院判定这属于加班，裁定单位要给他补偿加班费，还引发了不小的争论。 网友表示：微信回个工作消息这也能算加班？这不是发财了。 我看了下各方报道，这还真算。加班还真不再局限于传统的坐在办公室，通过微信等线上工具，在休息时间处理工作，绝对属于加班。 如此说来，在刚刚过去的国庆假期，又有几个人没有过“加班”？ 那问题来了：同样都是牛马，对比国外，中国的打工人为什么就没有福气享受完完整整的假期呢？ 我第一个想到的是，除了“奋斗精神”和“传统服从式职场文化”这些比较虚的原因外，首先从技术层面，最大的因素就是微信。 就工作工具而言，国内用的最多的就是微信，而微信作为全能型工具，集成了社交、支付、生活、工作全部功能。 这就导致了，工作与生活的场景在同一个App里“侵染式”的融合了：你打开微信是想看看家人的动态，却不得不先处理工作群里的@。 而国外习惯的工作工具，主流的比如Slack、Teams、Email等，就是工作没有生活，同时也是“分而治之”的，专用工具用于专业的工作场景。 此外，微信包括钉钉，是“强制提醒”的：消息会推送、会响铃、能拨打语音电话，制造了一种“立刻回复”的紧迫感。虽然在假期不想打开它，但App上的红点，会不断给你制造焦虑。 而Slack、Teams、Email这些，是“可管理”的，通过“勿扰模式”，使用者可以在休假时，直接关闭所有非紧急通知。 展开全文 而上面这些工具差异的背后，其实暴露了我们假期被打扰更深层的原因：国内公司的管理，绝大多数都要求“同步沟通”，即要求对方立刻响应。 而欧美职场，更习惯于“异步沟通”。即：“我提出问题或任务，并不期待你立刻回复。我希望你在自己方便的时候，经过思考后给我一个高质量的回复。” 正是这种不同的公司管理和沟通方式，导致了不同打工人使用工具的不同表现。 国内的牛马：在假期面对领导或者客户微信中发来的“在吗？”，基本不可能保持无动于衷。 国外的牛马：假期根本不打开工作相关的软件，在假期结束时，再回复邮件或者Slack频道里的留言，在项目管理工具中更新任务状态和注释。 除了沟通的时效性，沟通的习惯也不一样，我们中的很多人，已经习惯了碎片化的沟通方式。 就拿自媒体约稿来说，一些国际大厂，会让你发邮件，然后在文档中详细的批注每一处改动，批注里不仅告诉你修改意见，甚至将这段需要参考的链接都给附上。 而国内大部分企业的约稿，都是微信上传来传去，有的企业对接人，每一次修改就说一个意见，我曾经见过一位同行改过十七八个版本的稿件。 就说这次假期，有个朋友手头有个企业约稿要写，每次改完，还得抱着手机等待下一次意见。“感觉休了一个假十一，午休也不敢，出门也要时不时看眼手机，休的七零八落的。” 碎片化的工作沟通，割裂出了碎片化的假期。 比管理和沟通文化的异同，更深层次的原因，还有社会和法律环境。 在欧洲很多国家，都有“断联权”法律，规定企业必须尊重员工在下班后的“断联”权利，不得在非工作时间发送工作邮件。美国很多科技大厂，有完整的带薪休假（PTO）制度，而且鼓励甚至强制员工休完。不休假反而会被经理约谈。 比法条更重要的是，工作和生活严格分开，已经成为欧美社会的普遍认知。而国内，虽然法律上有上述的判例，但“加班文化”，还是主流环境。 那么，如果作为一个管理者，如何才能让公司员工，真正能拥有一段“非商品化”的时间、一种可以对工作说“不”的休憩自由呢？ 这应该是一个重塑公司管理的系统结果。 第一，技术层面，可以尝试使用为分离而设计的工具，比如邮件，尽量降低微信的比重。 第二，流程层面，建立并习惯于异步沟通的工作流程，减少不必要的实时干扰。 第三，管理层面，不再把“工作时长”与“工作态度”等同于“工作效率”，信奉授权、信任和结果导向的管理哲学，并做好员工休假期间的工作规划。 一些小公司，可以考虑在一些项目管理和重大事项决策方面，部分沟通流程从微信上挪到邮件。有条件的，还可以考虑试行一下AB岗，这样哪怕是对接客户的岗位，也有一半的小伙伴可以休个无人打扰的年假。 既然工作的目的是为了更好地生活，而不是让生活成为工作的附属品，那么我们每个人，都需要有一个真正的假期，一个不受侵犯的心境时间，一个可以坦然放下工作手机、不被莫名的焦虑所绑架、全心全意投入到自己生活中的神圣空间。 往大了说，这是我们每一个个体，是“人”而非“人力资源”的尊严。返回搜狐，查看更多